Апстракт: Овој напис главно ги воведува контролните точки на композитниот процес без растворувачи, вклучително и контрола на температурата, контрола на количината на облогата, контрола на напнатоста, контрола на притисокот, совпаѓање со мастило и лепило, контрола на влажноста и неговата околина, предзагревање на лепак итн.
Сè повеќе се користат композити без растворувачи, а како добро да се искористи овој процес е тема на загриженост за сите.За добро да се искористат композитите без растворувачи, авторот силно препорачува претпријатијата со услови да користат повеќе опрема без растворувачи или двојни цилиндри со лепак, односно да користат два цилиндри за лепак, од кои едниот содржи универзално лепило кое покрива поголем дел од структурата на производот, а другиот избирајќи функционално лепило погодно за површинскиот или внатрешниот слој како додаток врз основа на структурата на производот на купувачот.
Придобивките од користењето на двоен гумен цилиндар се: може да го зголеми опсегот на примена на композити без растворувачи, да ги намали емисиите, да има ниски трошоци и висока ефикасност.И нема потреба често да го чистите цилиндерот за лепило, да менувате лепила и да го намалувате отпадот.Можете исто така да изберете лепила врз основа на барањата на производот и клиентите за да се обезбеди квалитет на производот.
Во процесот на долгорочна услуга на клиентите, сумирал и некои контролни точки на процесот на кои мора да се обрне внимание за да се направи добра работа во композитот без растворувачи.
1. Чиста
За да се постигне добар композит без растворувачи, првото нешто што треба да направите е да се биде чист, што е исто така точка што претпријатијата лесно ја занемаруваат.
Фиксираниот крут валјак, мерниот крут валјак, валјакот за обложување, валјакот под притисок на облогата, композитниот крут валјак, цевката за водилка за мешање, главната цевка и барелот за стврднување на машината за мешање, како и различните валјаци водич, мора да бидат чисти и без туѓи предмети, бидејќи секој туѓ предмет во овие области ќе предизвика меурчиња и бели дамки на површината на композитниот филм.
2. Контрола на температурата
Главната состојка на лепилото без растворувачи е NCO, додека средството за стврднување е OH.Густината, вискозноста, перформансите на главните и средствата за стврднување, како и факторите како што се работниот век, температурата, температурата на стврднување и времето на лепилото, може да влијаат на квалитетот на композитот.
Полиуретанско лепило без растворувачи има висок вискозитет на собна температура поради отсуството на мали молекули на растворувачи, високи интермолекуларни сили и формирање на водородни врски.Загревањето може ефикасно да ја намали вискозноста, но прекумерните високи температури лесно може да доведат до желатација, генерирање на смоли со висока молекуларна тежина, што го прави обложувањето тешко или нерамномерно.Затоа, контролата на температурата на облогата е многу важна.
Општо земено, добавувачите на лепила ќе им обезбедат на клиентите некои параметри за употреба како референца, а температурата на употреба обично е дадена како вредност на опсегот.
Колку е поголема температурата пред мешањето, толку е помал вискозноста;колку е поголема температурата по мешањето, толку е поголема вискозноста.
Прилагодувањето на температурата на мерниот валјак и валјакот за обложување главно зависи од вискозноста на лепилото.Колку е поголема вискозноста на лепилото, толку е поголема температурата на мерниот валјак.Температурата на композитниот валјак генерално може да се контролира на околу 50 ± 5 ° C.
3.Контрола на количината на лепак
Според различните композитни материјали, може да се користат различни количини на лепак.Како што е прикажано во табелата, даден е приближниот опсег на количината на лепак, а контролата на количината на лепак во производството главно се определува од односот на јазот и брзината помеѓу мерниот валјак и фиксниот валјак.Количина на нанесување на лепак
4.контрола на притисокот
Поради фактот што валјакот за обложување ја контролира количината на лепак што се применува со односот на јазот и брзината помеѓу два лесни валјаци, големината на притисокот на облогата директно ќе влијае на количината на нанесениот лепак.Колку е поголем притисокот, толку е помала количината на нанесениот лепак.
5. Компатибилноста помеѓу мастилото и лепилото
Компатибилноста помеѓу лепилата и мастилата без растворувачи е генерално добра во денешно време.Меѓутоа, кога компаниите ги менуваат производителите на мастило или системите за лепило, тие сепак треба да спроведат тестирање за компатибилност.
6. Контрола на тензија
Контролата на затегнатоста е доста важна кај композитот без растворувач бидејќи неговата почетна адхезија е прилично мала.Доколку затегнатоста на предната и задната мембрана не се совпаѓа, постои можност за време на процесот на созревање, собирањето на мембраните да биде различно, што резултира со појава на меурчиња и тунели.
Општо земено, второто напојување треба да се намали колку што е можно повеќе, а за подебели филмови, затегнатоста и температурата на композитниот валјак треба соодветно да се зголемат.Обидете се да избегнете виткање на композитниот филм колку што е можно повеќе.
7.Контролирајте ја влажноста и нејзината околина
Редовно следете ги промените на влажноста и соодветно приспособете го односот на главното средство и средството за лекување.Поради големата брзина на композитот без растворувачи, ако влажноста е превисока, композитниот филм обложен со лепак сè уште ќе дојде во контакт со влагата во воздухот, трошејќи малку подофицер, што резултира со феномени како што се лепилото што не се суши и слабо лупење.
Поради големата брзина на машината за ламинирање без растворувачи, употребената подлога ќе генерира статички електрицитет, со што филмот за печатење лесно ја апсорбира прашината и нечистотиите, што влијае на квалитетот на изгледот на производот.Затоа, производната работна средина треба да биде релативно затворена, одржувајќи ја работилницата во потребниот опсег на температура и влажност.
8.Предгревање на лепак
Општо земено, лепилото пред да влезе во цилиндерот треба однапред да се загрее, а мешаниот лепак може да се нанесе само откако ќе се загрее на одредена температура за да се обезбеди брзина на пренос на лепилото.
9.Заклучок
Во сегашната фаза каде коегзистираат композитни и суви композити без растворувачи, претпријатијата треба да го максимизираат користењето на опремата и профитот.Процесот може да биде композит без растворувачи и никогаш нема да биде сув композит.Разумно и ефективно организирајте го производството и ефикасно искористете ја постоечката опрема.Со контролирање на процесот и воспоставување прецизни прирачници за работа, може да се намалат непотребните загуби во производството.
Време на објавување: 21-12-2023 година