Апстракт: Овој труд ја анализира примената и трендот на развој на композитната торбичка со висока температура без растворувачи и ги воведува главните точки за контрола на процесот, вклучително поставување и потврда на количината на облогата, опсегот на влажност на околината, поставката на параметрите на опремата работа, и барањата на суровини, итн.
Методот на парење и стерилизација постои многу години.Во Кина, поради доцниот развој на лепила без растворувачи, речиси сите од нив се користеа за композитно пакување за готвење со висока температура.Сега, лепилата без растворувачи поминаа низ десетгодишен развој во Кина, со значителни подобрувања во опремата, суровините, персоналот и технологијата.Во контекст на националните политики за заштита на животната средина, претпријатијата за печатење во боја создадоа поголем развоен простор за лепила без растворувачи со цел да бараат профит и развој, поттикнати од факторот на зголемување на производствениот капацитет. Затоа, покриеноста со лепила без растворувачи станува се повеќе широк, а парењето, стерилизацијата и пакувањето се едно од нив.
1. Концептот на стерилизација за готвење и примена на лепила без растворувачи
Стерилизацијата при готвење е процес на запечатување и убивање на бактерии во херметички садови со притисок и загревање.Во однос на структурата на апликацијата, пакувањето за парење и стерилизација во моментов е главно поделено на два вида: пластични и алуминиумско-пластични структури.Условите за готвење се поделени на две нивоа: готвење полувисока температура (над 100° C до 121° В) и готвење на висока температура (над 121° C до 145° В).Лепилата без растворувачи сега можат да ја покријат стерилизацијата за готвење на 121° C и подолу.
Во однос на применливите производи, дозволете ми накратко да ја запознаам ситуацијата со примена на неколку производи на Kangda:
Пластична структура: WD8116 е широко и зрело применета во NY/RCPP на 121° C;
Алуминиумска пластична структура: Примената на WD8262 во AL/RCPP на 121° Ц е исто така доста зрел.
Во исто време, при апликација за готвење и стерилизација на алуминиум-пластична структура, перформансите за толеранција на средна (етил малтол) на WD8262 се исто така доста добри.
2. Насоката за идниот развој на готвењето на високи температури
Покрај познатите три и четирислојни структури, главни употребени материјали се PET, AL, NY и RCPP.Сепак, и други материјали почнаа да се применуваат на производите за готвење на пазарот, како што се проѕирен алуминиумски слој, полиетиленски филм за готвење со висока температура итн. Сепак, тие не се користеа во големи размери или во големи количини, основата за нивната широка примена сè уште треба да се тестира за подолг временски период и повеќе процеси. Во принцип, може да се применат и лепила без растворувачи, а вистинскиот ефект е исто така добредојден да се потврди и тестира од претпријатијата за печатење во боја.
Покрај тоа, лепилата без растворувачи, исто така, ги подобруваат нивните перформанси во однос на температурата на стерилизација.Во моментов, постигнат е значителен напредок во верификацијата на перформансите на производите без растворувачи на Konda New Materials во услови од 125° C и 128° C, и се прават напори да се постигнат врвови за готвење со повисоки температури, како што е 135° C готвење, па дури и 145° C готвење.
3.Клучни точки на примена и контрола на процесот
3.1Поставување и потврда на количината на лепило
Во денешно време, популарноста на опремата без растворувачи се зголемува, а многу производители имаат стекнато повеќе искуство и увид во користењето на опрема без растворувачи.Сепак, процесот на стерилизација при готвење на висока температура сè уште бара одредена количина меѓуслојно лепило (т.е. дебелина), а количината на лепило во општите процеси не е доволна за да ги задоволи потребите за стерилизација при готвење.Затоа, кога се користи лепило без растворувачи за композитно пакување за готвење, количината на нанесеното лепило треба да се зголеми, со препорачан опсег од 1,8-2,5 g/m².
3.2 Опсегот на влажност на околината
Во денешно време, многу производители почнуваат да сфаќаат и придаваат важност на влијанието на факторите на животната средина врз квалитетот на производот.По сертификација и резиме на бројни практични случаи, се препорачува да се контролира влажноста на околината помеѓу 40% и 70%.Ако влажноста е премногу ниска, треба да се навлажнува, а ако е премногу висока, треба да се одвлажне.Бидејќи дел од водата во околината учествува во реакцијата на лепилото без растворувачи, сепак, прекумерното учество на водата може да ја намали молекуларната тежина на лепилото и да предизвика одредени несакани реакции, а со тоа да влијае на перформансите на отпорност на висока температура за време на готвењето.Затоа, потребно е малку да се прилагоди конфигурацијата на A/B компонентите во средини со висока температура и влажност.
3.3 Поставки за параметри за работа на уредот
Поставките на параметрите се поставени според различни модели и конфигурации на уреди;Поставувањето на затегнатоста и точноста на односот на издавање се сите детали за контрола и потврда.Високиот степен на автоматизација, прецизност и удобна оперативност на опремата без растворувачи се негови сопствени предности, но исто така го покрива значењето на педантноста и претпазливоста зад неа.Отсекогаш нагласувавме дека производствените операции без растворувачи се прецизен процес.
3.4 Барања за суровини
Добрата плошност, влажност на површината, стапката на собирање, па дури и содржината на влага на суровините од тенок филм се неопходни услови за завршување на готвењето на композитните материјали.
- Предностите на композитите без растворувачи
Во моментов, производите за готвење и стерилизација на висока температура во индустријата главно користат лепила базирани на растворувачи за суво соединување.Во споредба со сувиот композит, користењето композитни производи за готвење без растворувачи ги има следните предности:
4.1предности во ефикасноста
Предноста на употребата на лепила без растворувачи е првенствено зголемување на производниот капацитет.Како што е познато, користењето на сувата композитна технологија за обработка на материјали за готвење и стерилизација на висока температура има релативно мала брзина на производство, генерално околу 100 m/min.Некои услови за опрема и контрола на производството се добри и може да постигнат 120-130 m/min.Сепак, условите не се идеални, само 80-90m/min или дури и пониски.Основниот излезен капацитет на лепилата без растворувачи и композитната опрема е подобар од оној на сувиот композит, а брзината на композитот може да достигне 200 m/min.
4.2предност во трошоците
Количината на лепак нанесена на високотемпературниот лепак за готвење базиран на растворувачи е голема, во основа контролирана на 4,0 g/m² Лево и десно, границата не е помала од 3,5 g/m²;Дури и ако количината на лепак нанесена на лепак за готвење без растворувачи е 2,5 g/m² Во споредба со методите базирани на растворувачи, тој исто така има значителна предност во трошоците поради високата содржина на лепило.
4.3Предности во безбедноста и заштитата на животната средина
За време на употребата на високотемпературен лепак за готвење базиран на растворувач, потребно е да се додаде голема количина на етил ацетат за разредување, што е штетно за заштитата на животната средина и безбедноста на производните работилници.Тоа е исто така склоно кон проблемот со високиот остаток на растворувачи.И лепилата без растворувачи воопшто немаат таква загриженост.
4.4Предности за заштеда на енергија
Односот на стврднување на композитните лепила базирани на растворувачи е релативно висок, во основа на 50° C или погоре;Времето на созревање треба да биде 72 часа или повеќе.Брзината на реакција на лепилото за готвење без растворувачи е релативно брза, а побарувачката за температура и време на стврднување ќе биде помала.Обично, температурата на стврднување е 35° C~48° C, а времето на стврднување е 24-48 часа, што може ефективно да им помогне на клиентите да го скратат циклусот.
5.Заклучок
Накратко, лепилата без растворувачи, поради нивните уникатни својства, претпријатијата за печатење во боја, претпријатијата за лепила и претпријатијата за производство на композитна опрема без растворувачи соработуваат и поддржуваат меѓусебно долги години, обезбедувајќи драгоцено искуство и знаење во нивните соодветни области.Ние веруваме дека лепилата без растворувачи имаат поширок опсег на апликации во иднина. Развојната филозофија на Kangda New Materials е „напорно работиме да создадеме вредност за клиентите и да ги преместиме“.Се надеваме дека нашите производи за готвење со висока температура може да им помогнат на повеќе претпријатија за печатење во боја да истражуваат нови полиња за композитни апликации без растворувачи.
Време на објавување: 22-12-2023 година