производи

Работни процедури и мерки на претпазливост за употреба на лепило за ламинирање без растворувачи

Пред да се произведе композит без растворувачи, потребно е внимателно да се прочитаат документите за процесот на производство и барањата и мерките на претпазливост за односот на лепилото без растворувачи, температурата на употреба, влажноста, условите за стврднување и параметрите на процесот.Пред производството, неопходно е да се осигура дека употребените лепливи производи се без абнормалности.Откако ќе се пронајдат какви било ненормални појави кои влијаат на вискозноста, тие треба веднаш да се прекинат и да се комуницира со техничкиот персонал на компанијата.Пред да ја користите машината за ламинирање без растворувачи, потребно е однапред да ги загреете системот за мешање, системот за лепење и системот за ламинирање.Пред производство на композит без растворувачи, потребно е да се осигура дека површината на гумените ролери, крутите валјаци и другикомпонентите на опремата на композитната машина без растворувачи се чисти.

Пред да започнете со работа, потребно е повторно да се потврди дали квалитетот на композитниот производ ги задоволува барањата на композитното производство.Површинскиот напон на филмот генерално треба да биде поголем од 40 дини, а површинскиот напон на BOPA и PET филмовите треба да биде поголем од 50 дини.Пред масовното производство, доверливоста на филмот треба да се тестира преку експерименти за да се избегнат ризици.Проверете дали има какво било влошување или абнормалности во лепилото.Ако се најдат некакви абнормалности, фрлете го лепилото и исчистете ја машината за мешање.Откако ќе потврдите дека нема абнормалности во лепилото, користете чаша за еднократна употреба за да проверите дали односот на машината за мешање е точен.Производството може да продолжи само откако отстапувањето на односот е во рамките на 1%.

За време на производствениот процес, неопходно е да се потврди квалитетот на производот.По нормално мешање од 100-150 m, машината треба да се запре за да се потврди дали композитниот изглед, количината на облога, затегнатоста итн. на производот ги исполнуваат барањата.За време на производствениот процес, сите параметри на процесот, вклучувајќи ја температурата на околината, влажноста, композитната подлога и параметрите на процесот на опремата, треба да се евидентираат за да се олесни следењето и идентификацијата на проблемите со квалитетот.

Техничките параметри како што се околината за употреба и складирање на лепилото, температурата на употреба, времето на работа и односот на лепилото без растворувачи треба да се однесуваат на техничкиот прирачник на производот.Влажноста во околината на работилницата треба да се контролира помеѓу 40% -70%.Кога влажноста е ≥ 70%, комуницирајте со техничкиот персонал на компанијата и соодветно зголемете ја изоцијанатната компонента (компонента KangDa New Material A) и потврдете ја преку тестирање во мали размери пред формална употреба во серија.Кога влажноста на околината е ≤ 30%, комуницирајте со техничкиот персонал на компанијата и соодветно зголемете ја хидроксилната компонента (Б компонента) и потврдете ја преку тестирање пред сериската употреба.Производот мора да се ракува внимателно за време на транспортот и товарењето и растоварувањето, за да се избегне превртување, судир и силен притисок и да се спречи изложување на ветер и сонце.Треба да се чува на ладни, проветрени и суви услови и да се чува затворено во период од 6 месеци.По завршувањето на композитната работа, опсегот на температурата на стврднување е 35 ° C-50 ° C, а времето на стврднување се прилагодува според различните композитни подлоги.Влажноста на стврднување е генерално контролирана помеѓу 40% -70%.


Време на објавување: Јан-25-2024