Апстракт: Написот детално го анализира квалитативното влијание на израмнувачкото својство на лепилото во процесот на ламинирање. Дополнително на ова, се споменува дека наместо да се процени изведбата на нивелирањето со проценување дали постои„бели дамки „или „меурчиња“, транспарентноста на ламинираните производи може да биде стандард за оценување на израмнувачките перформанси кај лепилото.
1. Проблемот со меурчиња и израмнувањето на лепилото
Белите дамки, меурчињата и слабата транспарентност се вообичаени проблеми со квалитетот на изгледот при обработката на композитните материјали.Во повеќето случаи, преработувачите на композитни материјали ги припишуваат горенаведените проблеми на лошо израмнување на лепилото!
1.1 Овој лепак не е тој лепак
Преработувачите на композитни материјали може да ги вратат неотворените и неискористени буриња со лепило на добавувачите врз основа на проценката за лошо израмнување на лепилото или да поднесат жалби или барања до добавувачите.
Треба да се напомене дека лепилото кое се смета дека има слаби перформанси за израмнување е „решение за работа со лепак“ што е подготвено/разреден од клиентите и има вискозност со одредена вредност.Вратениот лепак е неотворената оригинална кофа со лепак.
Овие две кофи „лепак“ се сосема различни концепти и работи!
1.2Индикатори за евалуација за израмнување на лепак
Техничките показатели за оценување на израмнувачките перформанси на лепилото треба да бидат вискозноста и напнатоста на површинско мокрење.Или подобро кажано, „флуидноста на лепилото“ е комбинација од „флуидноста на лепилото“ и „навлажливоста на лепилото“.
На собна температура, тензијата на површинско навлажнување на етил ацетат е околу 26 mN/m.
Оригиналната концентрација на барел (содржина на цврста) на полиуретански лепила базирани на растворувачи што се користат во областа на обработка на композитни материјали генерално е помеѓу 50% -80%.Пред да се спроведе композитна обработка, горенаведените лепила треба да се разредат до работна концентрација од околу 20% -45%.
Поради фактот што главната компонента во разредениот работен раствор на лепилото е етил ацетат, тензијата на површинско навлажнување на разредениот работен раствор на лепилото ќе биде поблиску до напонот на површинско навлажнување на самиот етил ацетат.
Затоа, сè додека тензијата за површинско навлажнување на употребената композитна подлога ги исполнува основните барања за композитна обработка, навлажливоста на лепилото ќе биде релативно добра!
Проценката на флуидноста на лепилото е вискозност.Во областа на композитната обработка, таканаречениот вискозитет (т.е. работен вискозитет) се однесува на времето во секунди што го доживува работната течност на лепилото кога истекува од чашата за вискозност, мерено со помош на специфичен модел на чаша за вискозност.Може да се смета дека работната течност на лепак подготвена од различни степени на оригинален лепак за кофа има ист „работен вискозитет“, а неговата „работна течност“ ја има истата „флуидност на лепак“!
Под други непроменети услови, колку е помал „работниот вискозитет“ на „работната течност“ подготвена со лепило од истиот тип на рамка, толку е подобра неговата „флуидност на лепилото“!
Поконкретно, за неколку различни степени на лепила, ако вредноста на вискозноста на разредениот работен раствор е 15 секунди, тогаш работниот раствор подготвен од овие сорти на лепила го има истото „нивелирање на лепак“.
1.3 Својството за израмнување на лепилото е карактеристика на работната течност за лепак
Некои алкохоли не формираат вискозна течност кога барелот е само отворен, туку проектил како желе без флуидност.Тие треба да се растворат и разредат со соодветна количина органски растворувач за да се добие саканата концентрација и вискозност на лепилото.
Очигледно е дека израмнувањето на лепилото е евалуација на работниот раствор формулиран во специфична „работна концентрација“, наместо проценка на неразреден оригинален лепак за буре.
Затоа, не е точно да се припише лошото израмнување на лепилото на заедничките карактеристики на одредена марка на оригинален лепак за кофа!
2. Фактори кои влијаат на израмнувањето на лепилото
Меѓутоа, за разредениот работен раствор на лепило, навистина постојат разлики во нивото на водата во неговото лепило!
Како што беше споменато претходно, главните индикатори за проценка на израмнувањето на работната течност на лепилото се напнатоста на површинското мокрење и работната вискозност.Индикаторот за напнатост на површинско мокрење не покажува значителни промени во опсегот на конвенционалните работни концентрации.Затоа, суштината на лошото израмнување на лепилото е дека за време на процесот на нанесување, вискозноста на лепилото ненормално се зголемува поради одредени фактори, што резултира со намалување на неговите израмнувачки перформанси!
Кои фактори можат да предизвикаат промени во вискозноста на лепилото при неговото нанесување?
Постојат два главни фактори кои можат да предизвикаат промени во вискозноста на лепилото, едниот е температурата на лепилото, но концентрацијата на лепилото.
Во нормални околности, вискозноста на течноста се намалува со зголемување на температурата.
Во прирачниците за употреба обезбедени од различни компании за лепење, вредностите на вискозноста на растворот за лепило (пред и по разредувањето) се мерат со помош на ротационен вискометар или чаша за вискозност на температура на течност од 20 ° C или 25 ° C (т.е. температурата на лепилото самиот раствор) обично се индицирани.
На страната на клиентот, ако температурата на складирање на оригиналната кофа со лепак и разредувач (етил ацетат) е повисока или пониска од 20 ° C или 25 ° C, температурата на подготвениот лепак исто така ќе биде повисока или пониска од 20 ° C или 25 ° C. Секако, вистинската вредност на вискозноста на подготвениот лепак исто така ќе биде помала од вредноста на вискозноста наведена во прирачникот.Во зима, температурата на подготвеното лепило може да биде пониска од 5 ° C, а во лето, температурата на подготвеното лепило може да биде повисока од 30 ° C!
Треба да се забележи дека етил ацетатот е исклучително испарлив органски растворувач.За време на процесот на испарување на етил ацетат, тој ќе апсорбира голема количина на топлина од растворот за лепило и околниот воздух.
Во моментов, повеќето единици за ламинирање во композитните машини се отворени и опремени со локални издувни уреди, така што голема количина на растворувач ќе испари од лепливиот диск и бурето.Според набљудувањата, по одреден период на работа, температурата на работната течност за лепак во садот за лепило понекогаш може да биде и повеќе од 10 ° C пониска од температурата на околината!
Како што температурата на лепилото постепено се намалува, вискозноста на лепилото постепено ќе се зголемува.
Значи, изведбата на израмнување на лепилата базирани на растворувачи всушност постепено се влошува со продолжување на времето на работа на опремата
Со други зборови, ако сакате да ја одржите стабилноста на израмнувањето на лепилото базирано на растворувачи, треба да користите контролер за вискозност или други слични средства за да ја одржите вискозноста на лепилото стабилен во текот на процесот на нанесување.
3.Индикатори за евалуација за правилни резултати од израмнувањето на лепак
Оценувањето на резултатот за израмнување на лепилото треба да биде карактеристика на композитниот производ во одредена фаза, а резултатот за израмнување на лепилото се однесува на резултатот добиен по нанесувањето на лепилото. Исто како што е „проектираната максимална брзина“ на автомобилот карактеристика на производот, вистинската брзина на возење на возилото на патот под специфични услови е уште еден резултат.
Доброто израмнување на лепак е основен услов за постигнување добри резултати за израмнување.Сепак, добрата изведба на израмнување на лепилото може да не мора да резултира со добри резултати за израмнување на лепилото, па дури и ако лепилото има лоши перформанси на израмнување (т.е. висок вискозитет), добри резултати за израмнување на лепилото сепак може да се постигнат во конкретни ситуации.
4. Корелацијата помеѓу резултатите од израмнувањето на лепак и феномените на „бели дамки“ и „меурчиња“
Слабите „бели дамки, меурчиња и транспарентност“ се неколку непожелни резултати на композитните производи.Постојат многу причини за горенаведените проблеми, а лошото израмнување на лепилото е само една од нив.Но, причината за лошото нивелирање на лепилото не е само поради лошото нивелирање на лепилото!
Лошиот резултат на израмнување на лепилото можеби не мора да доведе до „бели дамки“ или „меурчиња“, но може да влијае на транспарентноста на композитниот филм.Ако микроплошноста на композитната подлога е слаба, дури и ако резултатот на израмнување на лепилото е добар, сепак постои можност за „бели дамки и меурчиња“.
Време на објавување: Јан-17-2024 година